Question 1

Какие дефекты на швах лучше всего выявляет МПД?

Accepted Answer

В первую очередь поверхностные дефекты на наружной поверхности сварного шва и в зоне термического влияния; метод также может выявлять дефекты, расположенные близко к поверхности.

Question 2

Нужно ли контролировать шов в двух направлениях?

Accepted Answer

Да, для гарантированного выявления дефектов по всем направлениям стандарт рекомендует намагничивать швы в двух почти перпендикулярных направлениях с отклонением не более 30°.

Question 3

Когда лучше использовать ярмо?

Accepted Answer

Для простых стыковых швов, локального поверхностного контроля, монтажных и ремонтных работ, особенно если нужен мобильный инструмент.

Question 4

Когда ярмо уже не лучший выбор?

Accepted Answer

На сложных конфигурациях, например на тавровых соединениях или отводах труб с углом менее 90°, где чувствительность может снижаться. В таких случаях стандарт рекомендует электроконтакты или кабель.

Question 5

Можно ли контролировать окрашенный шов?

Accepted Answer

Да, если покрытие равномерное и его толщина не превышает 50 мкм. При большей толщине чувствительность нужно дополнительно подтверждать.

Question 6

Какие поверхности допускаются к контролю?

Accepted Answer

Контролируемые участки должны быть сухими, если не применяются средства для работы с влажной поверхностью. При необходимости допустима местная зачистка.

Question 7

Какое оборудование вообще допускается стандартом?

Accepted Answer

Ярмовые электромагниты, генераторы тока с электроконтактами, проводники с током, намотанные на изделие или пропущенные сквозь него, а также катушки (соленоиды).

Question 8

Что важнее для швов: вид прибора или схема поля?

Accepted Answer

Схема поля. Даже хороший прибор не даст нужной чувствительности, если направление поля выбрано не под предполагаемую ориентацию дефекта.

Решения для магнитопорошкового контроля

Контроль сварных соединений методом магнитопорошковой дефектоскопии

Контроль валов и осей методом магнитопорошковой дефектоскопии

Контроль шестерен и обработанных деталей методом магнитопорошковой дефектоскопии

Контроль деталей после шлифования методом магнитопорошковой дефектоскопии

Контроль ответственного крепежа методом магнитопорошковой дефектоскопии

Контроль поковок и отливок методом магнитопорошковой дефектоскопии

Оборудование для лабораторий НК для магнитопорошкового контроля

Оборудование для выездного контроля для магнитопорошкового метода

Участок ОТК для магнитопорошкового контроля на производстве